Станок Ленточно-делительный CHS-102A
|
|
Станок ленточнопильный
делительный горизонтальный CHS – 102A предназначен для продольного
деления в горизонтальной плоскости трех кантного, четырехкантного
бруса и обрезной доски на заготовки, для получения обрезных
пиломатериалов заданной толщины.
Область применения – лесопильное производство, предприятия
и цеха по производству столярно-строительных изделий, производству
мебели, паркета, погонажных изделий и другие деревообрабатывающие
производства.
Вид климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.
Помещение, в котором эксплуатируется станок, должно соответствовать
зоне класса П-II согласно "Правилам устройства электроустановок"
(редакция 7). |
Отличительные особенности
- высокая производительность;
- ручная балансировка
шкивов;
- ручное натяжения пилы;
- быстрая настройка
на другой типоразмер;
- неприхотливость в
работе;
- при правильном уходе
работают по 5-6 лет без ремонта
|
|
Основные технические данные и характеристики
ленточно-делительного станка
| Наименование параметров и размеров |
Значение |
1. Размеры заготовок, обрабатываемых на
станка, мм:
- наибольшая толщина,
- наибольшая ширина,
|
310
300 |
| 2. Расстояние от верхней пилы до транспортера,
мм наименьшее наибольшее |
12 180 |
| 3. Расстояние от нижней пилы до транспортера,
мм наименьшее наибольшее |
6 130 |
| 4. Расстояние между пилами, мм наименьшее
наибольшее |
6 174 |
| 5. Диаметр шкивов, мм |
710 |
| 6. Количество горизонтальных пил, шт. |
2 |
| 7. Размер устанавливаемых пил (длина х
ширина х толщина), мм |
4270х25х0,89 |
| 8. Ширина подающего конвейера, мм |
285 |
| 9. Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин
|
0…25 |
10. Габаритные размеры, мм:
- длина
- ширина
- высота |
2800
2100
1900 |
| 11. Масса, кг |
1500 |
Примечание:Допустимые отклонения на основные параметры:
по п. 10 - ± 3%, по п. 11 - ± 1 %>
Технические требования к заготовкам,
поступающим на делительный станок
Заготовки, поступающие на станок, должны
соответствовать требованиям ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных
пород», ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород», ГОСТ 7307-75
«Детали из древесины и древесных материалов. Припуски на механическую
обработку», ГОСТ 9685-61 «Заготовки из древесины хвойных пород»,
ГОСТ 7897-83 «Заготовки из древесины лиственных пород».
Техническая характеристика электрооборудования
ленточно-делительного станка
| Наименование параметров и размеров
|
Данные |
| 1. Род тока питающей сети |
переменный трехфазный |
| 2. Частота тока, Гц |
50 |
| 3. Напряжение, В |
380 |
| 4. Количество электродвигателей,
шт. |
3 |
| 5. Электродвигатель привода
горизонтальных пил: количество, шт. частота вращения, oб/мин
мощность, кВт |
2 2840 15 |
| 6. Электродвигатель привода
гидростанции: количество, шт. частота вращения, oб/мин мощность,
кВт |
1 1420 1,5 |
| 7. Установленная мощность, кВт
|
31,5 |
Примечание: Допустимые отклонения по пп.
5, 6 по ГОСТ 183-74 табл.3
Техническая характеристика гидрооборудования
ленточно-делительного станка
| Наименование параметров и размеров
|
Данные |
| 1. Рабочее давление, МПа (кг/см2)
|
5,5 (55) |
| 2. Привод конвейера подачи односторонний(без
реверса) |
гидромотор |
Техническая характеристика эксгаустерного
оборудования ленточно-делительного станка
| Наименование параметров и размеров
|
Данные |
| 1. Количество стружкоприемников,
шт. |
4 |
| 2. Скорость воздуха в патрубках
отсасывающих устройств, м/с, не менее |
25…30 |
| 3. Условный проход Ду, присоединительных
патрубков стружкоприемников, мм: два патрубка нижних торцевых
два патрубка фронтальных |
100 150 |
| 5. Коэффициент эффективности
удаления отходов обработки, не менее * |
0,98 |
* - Достигается у потребителя при подключении
к эксгаустерной установке и скорости воздуха не менее 25 м/м на
входе в патрубок.
Комплектность ленточно-делительного станка
| Наименование |
Количество |
Станок CHS – 102A в сборе:
- Документация
- Руководство по эксплуатации
- Упаковочный лист |
1
1
1 |
Конструктивные особенности ленточно-делительного
станка
 |
Станина ленточно-делительного
станка состоит из сварного основания, двух вертикальных стоек
и рамы. На вертикальных стойках установлены червячные редукторы
для перемещения верхнего и нижнего пильных суппортов при настройке
на толщину распиливаемых заготовок |
|
Червячные редукторы
соединены синхронизирующими валами с помощью шарнирных муфт.
На шестернях червячных редукторов закреплены винты, по которым
перемещаются гайки с прикрепленными к ним кронштейнами |
|
Левый шкив ленточно-делительного
станка установлен на кронштейне и имеет возможность перемещения
в горизонтальной плоскости по двум линейным направляющим для
натяжения ленточной пилы. |
|
Правый
шкив ленточно-делительного станка закреплен неподвижно и приводится
во вращение от электродвигателя с помощью клиноременной передачи.
Электродвигатель делителя установлен на кронштейне и имеет
возможность натяжения ремня. |
| |
Перемещение пильных
суппортов делителя при настройке осуществляется вручную с
помощью рукоятки. Натяжение пилы осуществляется вручную с
помощью рукоятки и пружины |
|
Транспортер ленточный
предназначен для подачи пиломатериала на делитель и прижима
при обработке.
Транспортер состоит из балки с двумя шкивами, между которыми
расположена конвейерная лента с рифленой поверхностью. Передний
шкив закреплен неподвижно и приводится во вращение от гидромотора
в одну сторону. |
|
Остановка конвейерной
ленты ленточно-делительного станка производится с помощью
рукоятки.
Рядом расположена металлическая ручка регулировки, которая
позволяет бесступенчато менять скорость подачи ленточно-делительного
станка в диапазоне от 0 до 25 м/мин, в зависимости от распиливаемого
материала. |
|
Задний шкив крепится
в кронштейнах к балке и перемещается с помощью винтов для
натяжения конвейерной ленты ленточно-делительного станка.
|
|
К боковой плоскости балки ленточно-делительнногостанка
прикреплена боковая направляющая с вертикальными роликами
и верхний подпружиненный прижимной ролик на входе заготовки.
Ролик закреплен на рычаге. Усилие прижима регулируется за
счет пружины с помощью гайки. |
|
