|
|
Станок строгальный MBQ 423 A
СТАНОК СТРОГАЛЬНЫЙ MBQ 423 A
|
|
Станок четырехсторонний продольно-фрезерный 4-х шпиндельный
мод. "MBQ 423 А"
Схема обработки
Основные технические характеристики |
MBQ 423 А |
Максимальная ширина
обработки, мм |
230 |
Минимальная ширина обработки, мм |
20 |
Максимальная толщина
обработки, мм |
125(160) |
Минимальная толщина обработки, мм |
8 |
Скорость вращения шпинделей
об/мин |
6800 |
Общее количество шпинделей |
4 |
Скорость подачи материала
м/мин |
5-26 |
Диаметр шпинделей, мм |
40 |
Диаметр инструмента,
мм: |
|
на первом нижнем шпинделе |
125 |
на выпрямляющем шпинделе |
152 |
на правом вертикальном шпинделе |
108-200 |
на левом вертикальном
шпинделе |
108-200 |
на первом верхнем шпинделе |
108-200 |
Мощность шпинделей: |
|
первый нижний шпиндель |
5,5 кВт /7,5НР |
правый вертикальный шпиндель |
5,5 кВт /7,5НР |
левый вертикальный шпиндель |
7,5 кВт/10НР |
первый верхний шпиндель |
7,5 кВт/10НР |
Двигатель подачи |
4,0кВт/5,5НР |
Поднятие/балансировка |
0,75 кВт /1НР |
Общая мощность, кВт |
30,75 кВт/42 НР |
Диаметр маховика, мм |
140*35*50 |
Диаметр трубы отвода опилок, мм |
150 |
Габариты, мм |
3820*1890*1750 |
Упаковочный размер, мм |
3900*1980*2130 |
Масса, кг |
4150 |
Отличительные особенности:
|
Высокоточные динамичесик сбалансированные
шпиндели, прошедшие прецезионную обработку и контроль.
Позволяют достигать безупречного качества
строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением
самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция)
и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой
на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку.
Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По
запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500
об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными
подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.
|
|
Цифровая система позиционирования
шпинделей.
Настройка всех шпинделей легко производятся
с передней панели станка не открывая защитного кожуха.
Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и
опилок на механизмы перемещения шпинделей.
|
|
Подающий стол.
Подающий и рабочий столы прошли специальную
термическую обработку для достижения максимальной прочности
и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения
повышенной износоустойчивости.
|
|
Настройка направляющей линейки.
Настройка направляющей и подающего стола
легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
|
|
Цельнолитая чугунная станина,
прошедная специальную термообработку.
Обеспечивает максимальную стабильность
и надежность, полностью исключает возможность возникновения
вибрации даже при обработке массивных заготовок.
|
|
Эргономичная контрольная панель
управления.
Разработана с учетом мировых тенденции
в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления
станком.
|
|
Пневматическая система прижимных вальцов.
Прижим подающих вальцов осуществляется
с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и
равномерное усилие прижимных вальцов.
|
|
Дополнительная панель управления.
Необходима для быстрой и удобной работы
в режиме перенастройке станка.
|
|
Централизованная система смазки.
Установлена отдельная система для подачи
смазки рабочих поверхностей станка.
|
|
Механизм подачи коротких заготовок.
Специально разработанный механизм подачи
коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной
от 180 мм при подаче торец в торец, и от 250 мм при подаче
по одной заготовке.
|
|
Высокоточная надежная система
подачи заготовок.
Приводные верхние рифленые ролики на
входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать
массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
|
|
Деликатная и надежная система
подачи детали на выходе из станка.
На выходе заготовку протаскивают две
пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие
повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
|
|
Пневматическая система прижимных
подающих роликов.
Три независимых пневматических контроллера
управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают
безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки
в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится
быстро и удобно с операторского места, при этом открывать
защитный кожух не надо.
|
|
Редукторная система привода подающих
спареных роликов через карданные валы.
Обеспечивает надежную передачу крутящего
момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную
и стабильную подачу заготовок.
|
|
Бесступенчатая регулировка скорости
подачи.
Позволяет оператору оперативно без открытия
кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости
от поставленных целей с помощью вариатора (0-24 м/мин)
или инвертора (опция) с центральной панели управления.
|
|
Специальная конструкция первого
шпинделя.
Установка на первый шпиндель пазовой
фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки
сразу две базовых поверхности, что значительно повышает
точность и качество обработки.
|
|
СТАНОК СТРОГАЛЬНЫЙ MBQ 423 A
|
|
|