Строгальный четырехсторонний станок MBQ516E

Строгальный четырехсторонний станок MBQ516E 5-и шпиндельный


MBQ 516E 4 сторонний станок

От качества работы четырехстороннего станка нередко зависит то, насколько будет качественной конечная продукция предприятия. Пятишпиндельная модель MBQ516E позволяет проводить на высшем уровне фрезерование пиломатериалов, как плоское, так и профильное.

Применение MBQ 516E

Оптимальным вариантом станок MBQ 516 E станет для средних производств так как конструкция позволяет ему работать даже со сложными профилями с увеличенной скоростью без потери в качестве, однако не очень большими заготовками - шириной только до 160мм.

Особенности MBQ516E

Литая станина - позволяет MBQ 516E работать стабильно и надежно, без вибрации во время обработки заготовок.

Звукоизолирующий кожух - обеспечивает комфортную и безопасную работу оператора.

Схема обработки

4 сторонний станок Схема обработки

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

4 сторонний станок

Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль

Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.

4 сторонний станок

Цифровая система позиционирования шпинделей

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.

4 сторонний станок

Подающий стол

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.

4 сторонний станок

Настройка направляющей линейки

Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

4 сторонний станок

Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

4 сторонний станок

Эргономичная контрольная панель управления

Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления четырехсторонним станком.

4 сторонний станок

Пневматическая система прижимных вальцов

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.

4 сторонний станок

Дополнительная панель управления

Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.

4 сторонний станок

Централизованная система смазки.

Установлена отдельная система для подачи смазки рабочих поверхностей станка.

4 сторонний станок

Механизм подачи коротких заготовок

Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.

4 сторонний станок

Высокоточная, надежная система подачи заготовок

Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.

4 сторонний станок

Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка

На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.

4 сторонний станок

Пневматическая система прижимных подающих роликов

Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.

4 сторонний станок

Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы

Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

4 сторонний станок

Бесступенчатая регулировка скорости подачи

Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.

4 сторонний станок

Специальная конструкция первого шпинделя

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.


Технические характеристики

аксимальная ширина обработки, мм

160

Минимальная ширина обработки, мм

20

Максимальная толщина обработки, мм

100

Минимальная толщина обработки, мм

8

Общее количество шпинделей

5

Скорость вращения шпинделей об/мин

6800

Скорость подачи материала м/мин

6-24

Диаметр шпинделей, мм

40

Диаметр инструмента, мм

на первом нижнем шпинделе
на выпрямляющем шпинделе
на правом прямом шпинделе
на левом прямом шпинделе
на первом верхнем шпинделе
на втором нижнем шпинделе

 

125
152
115-170
115-170
105-150
105-150

Мощность шпинделей

первый нижний шпиндель
правый прямой шпиндель
левый прямой шпиндель
первый верхний шпиндель
второй нижний шпиндель
мотор подачи материала
поднятие/балансировка

 

4,0 кВт /5,5НР
4,0 кВт /5,5НР
4,0 кВт /5,5НР
5,5 кВт /7,5НР
4,0 кВт /5,5НР
2,2 кВт /3НР
0,75 кВт /1НР

Общая мощность, кВт

24,45 кВт/33,5 НР

Диаметр маховика, мм

140*35*50

Диаметр трубы отвода опилок, мм

120

Габариты, мм

3250*1600*1700

Упаковочный размер, мм

3350*1700*2040

Масса, кг

3100

Строгальный четырехсторонний станок













Главная
 
О компании
 
Условия поставки
 
Каталог
 
Материалы
 
Инструмент
 
Литейная
заготовка
 
Лизинг
 
Вакансии



































 
У Е Г О Р А У Е Г О Р А У Е Г О Р А У Е Г О Р А У Е Г О Р А У Е Г О Р А У Е Г О Р А У Е Г О Р А У Е Г О Р А У Е Г О Р АУ Е Г О Р А У Е Г О Р А У Е Г О Р А У Е Г О Р А У Е Г О Р А
НАС
РЕКОМЕНДУЮТ